在CNC(计算机数控)编程中,G代码是一种用于控制机床运动的编程语言。以下是一些最常用的G代码:
1. G0(快速定位):使刀具快速移动到指定位置,但不进行加工。
2. G1(线性插补):使刀具以线性方式移动到指定位置,并执行加工。
3. G2(顺时针圆弧插补):使刀具沿顺时针方向进行圆弧插补。
4. G3(逆时针圆弧插补):使刀具沿逆时针方向进行圆弧插补。
5. G17、G18、G19(平面选择):
G17:选择XY平面进行圆弧插补。
G18:选择XZ平面进行圆弧插补。
G19:选择YZ平面进行圆弧插补。
6. G20、G21(单位设置):
G20:将单位设置为英寸。
G21:将单位设置为毫米。
7. G28(返回参考点):使机床返回到参考点位置。
8. G29(返回中间点):使机床返回到中间点位置。
9. G30(返回设定点):使机床返回到设定的点位置。
10. G40(取消刀具半径补偿):取消刀具半径补偿。
11. G41(刀具半径左补偿):在刀具左侧进行半径补偿。
12. G42(刀具半径右补偿):在刀具右侧进行半径补偿。
13. G80(取消所有G代码指令):取消所有G代码指令。
14. G90(绝对定位):使用绝对坐标进行定位。
15. G91(相对定位):使用相对坐标进行定位。
这些G代码在CNC编程中非常常用,不同的机床和控制系统可能还会支持其他G代码。在使用G代码时,请确保遵循机床和控制系统的要求。