pmc计划怎么根据产能排产

工作问题,我是一名新进的PMC,有一月了吧,可是对公司的生产和物料进料...

我不知道你的工作范围有哪些，一般来说，PMC分2种，一种是PC，生产计划，一种是MC，物料控制。如果是PC，你要考虑人、机、料、法、环（人：即能利用的工人数量、工种，机：机器设备，料：物料，法：工艺方法，环：生产工作环境），按客户需求的日期，结合产能与物料齐料日期去排产。

使生产有条不紊。掌握生产进度及物料进度实际产量与计划产量、实际进料量与计划进料之差异，当进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，使问题能得到立即、彻底、有效的解决，并对异常问题提出建议与推动改善，以提高日后工作质量。配合生产计划做到良好的物料进货控制。

PMC做主计划的主要步骤和职责包括以下几点：物料计划下达与采购交期跟进：明确需求：根据销售预测或订单需求，明确所需物料的种类、数量和交付时间。下达计划：制定物料需求计划，并将其下达给采购部门。交期跟进：持续跟进采购进度，确保物料按时到货，满足生产交付需求。

面对企业的各种混乱局面，PMC该从哪些方面开始工作？建立健全的生产销售运营体系，维护生产计划、出货计划与销售管理的平衡。

pmc根据产能怎么排计划?

确定产能：PMC首先需评估公司的当前产能，这包括机器设备、人力资源、工作时间等因素，并识别不同生产线和工段之间的产能差异。 编制生产计划：在了解销售计划和产能状况后，PMC将制定生产计划，确定产品的生产量、生产时间和分配给各生产线及工段的任务。

根据产能排计划是PMC的一项重要工作，具体步骤如下： 确定产能：首先要确定公司当前的产能情况，包括机器设备、人员、工作时间等资源情况，以及不同生产线、不同工段之间的产能差异。 编制生产计划：根据销售计划和产能情况，编制生产计划，确定各种产品的生产数量、生产时间和生产线、工段。

生产排期原则： 交货期先后：根据客户的交货期要求，优先安排交期短、紧急的订单生产。 客户分类：根据客户的优先级，对订单进行排序，确保重点客户的订单得到优先处理。 产能平衡：确保各生产线的生产顺畅，避免生产瓶颈和停线待料事件的发生。

- 品质控制方法、规程是否准备就绪，各控制点是否安排妥当。- 人员培训是否到位，是否能熟练操作，速度如何，是否会影响生产效率。 月生产计划 由于物料、人力、机器等因素的限制，PMC管理部门的月生产计划往往与销售部门的月出货计划不完全一致。

根据以上第一大点提到的几个方向，结合第二点工厂的信息基础，编排出你的生产计划，计划最好是打个折扣，因为要知道往往计划没有变化快，所以要想计划的完成率较高，最好是计划数量和时间上打个9折。

工厂里面PMC是做什么的

PMC，即生产物料控制，是供应链管理中的一部分。它涉及到物料的计划、采购、入库、存储、出库和配送等环节。虽然这个职位对员工的要求较高，但其工作内容广泛，能让你全面了解工厂的运作流程。然而，由于工作压力较大，需要处理大量信息和事务，因此可能会感到劳累。相比之下，从事业务工作可能更为轻松。

PMC，全称Product Material Control，生产及物料控制，分为两部分：PC和MC。PC即Production Control，生产控制，主要职责是生产计划的制定与生产进度的控制，确保生产线按照计划进行，及时调整生产流程以应对突发状况。MC即Material Control，物料控制，主要负责物料计划、采购、库存管理及物料调度等。

今天面试的工厂表示，PMC（生产物料控制）的岗位并不容易，尤其是对于没有相关经验的人来说。 他们提到，虽然会有人指导，但不会进行手把手的教学，需要我自己去研究和理解。 这让我感到有些无奈，因为这个岗位对于我来说是全新的，我本希望得到更多具体的指导。

pmc流程及注意事项

1、物料请购流程：- 物控根据制造命令单和工程标准（BOM）出具物控单主表。- 物控按照物料单主表核查仓库库存。- 根据常备库存量确定请购数量：请购数量 = 订单需求数量 - （库存实际数量 - 生产订单未领数量 + 已请购未到货数量） + 常备库存数量。

2、PMC操作时，需要注意以下事项：生产计划应该合理，考虑到原材料采购、生产周期、销售需求等因素。采购原材料时要注意选择质量稳定、价格合理的供应商。生产时要保证机器设备运转正常，检查产品质量符合规定。包装时要采用适合产品的包装材料，确保安全和美观。发货前要检查产品质量、数量、包装是否符合要求。

3、注重团队合作 在PMC行业中，团队合作是非常重要的。您需要与供应商、生产部门和销售团队密切合作，确保信息的流畅传递和协调一致的行动。 保持技术更新 PMC行业涉及到许多先进的技术和工具。您应该保持对新技术的了解，并不断学习和提升自己的技术能力，以应对行业的变化和挑战。

4、定期进行设备的清洁、润滑。更换磨损部件，确保设备正常运行，延长设备寿命。通过严格遵守以上注意事项，可以确保PMC镜片加工过程的安全性、加工精度和产品质量。

5、灵活调整：根据实际情况，如原材料供应变化、生产设备故障等，灵活调整采购、生产和装配计划。注意事项： 经验要求：实施PMC优先逆推法需要具备一定的生产计划与物料控制经验。 灵活性：需要根据企业的具体情况和突发状况进行灵活调整。 精细化管理：该方法有助于企业实现精细化管理，提高生产效率。

塑胶厂的PMC该如何做,排产前注意的事项,急求

随时了解到你计划的产品流程动态，多去追踪现场生产状况，最好是看到实物和实际数据。把你的计划分成一个个小计划，然后一个个小计划去达成。多把计划完成状况与生产主管沟通了解，让其了解并重视，同时让其配合到你的计划达成。也要多多了解制程中的良率状况，不要到最后做出产品来大堆的不良品，计划还是达不成。其它事项自己把握吧。

- 采用适合产品的包装材料进行包装，确保产品安全和美观。- 发货前再次检查产品质量、数量和包装是否符合要求。- 报废处理需符合环保要求，减少对环境的影响。

PMC操作时，需要注意以下事项：生产计划应该合理，考虑到原材料采购、生产周期、销售需求等因素。采购原材料时要注意选择质量稳定、价格合理的供应商。生产时要保证机器设备运转正常，检查产品质量符合规定。包装时要采用适合产品的包装材料，确保安全和美观。发货前要检查产品质量、数量、包装是否符合要求。

什么是PMC生产与物料控制,求解析

生产与物料控制是指企业中的生产控制和物料控制两个部分的组合。生产控制的主要职能包括： 制定生产计划：确定生产批次、生产时间、生产量等关键要素，确保生产活动按照既定的计划进行。 追踪生产进度：负责追踪生产进度，确保生产活动按时完成，避免延误，以提高生产效率，降低生产成本。

PMC控制的目标包括：质量控制目标、进度控制目标、投资控制目标、安全控制目标。PMC是英文“Product Material Control”的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

PMC，即生产及物料控制，主要分为生产控制和物料控制两个部分。生产控制主要职能在于生产的计划与进度控制，俗称生管或PC部分。物料控制则主要涉及物料计划、请购、调度、物料的控制，包括坏料控制和正常用料控制，俗称物控或MC部分。

生产计划与物料控制是企业关键职能部门之一，主要负责生产计划和物料控制两方面的工作。以下是关于PMC的详细解组成：PMC由PC和MC两部分组成。PC负责生产计划与进度控制，确保生产按照计划进行；MC负责物料计划、请购、调度和控制，确保物料供应的及时性和准确性。